Работа системы RS-Balance 3 с грузами в логистической компанииЦель автоматизации: Ведение и контроль процесса доставки грузов клиентов из пункта отбытия в пункт назначения.

Требуемые улучшения:

1.         Контроль приемки товара на складе консолидации. Учет в разрезе грузовых мест, весов.

2.         Маркировка  штрих-этикетками грузовых мест при приемке товара от клиента в соответствии с требованиями компании.

3.         Своевременное получение информации о поступлении товара на склад консолидации.

4.         Контроль отгрузки из точки отправления. На отгрузку должны попасть только грузовые места, которые были приняты по соответствующим документам.

5.         Отслеживание состояния документов, перемещающих товар между складами.

6.         Расчет себестоимости поставки. Расчет прибыльности поставки, прибыльность в разрезе менеджеров.

 

Этап 1. Формирование заявки клиента и ее оформление в RS-Balance 3:

 

1.         Клиент принимает решение осуществить доставку.

1.1.      Клиент привозит груз на склад–отправитель.

1.2.      Менеджер оформляет заявку на доставку (вносит информацию о клиенте, планируемых к оказанию услугах, производит расчет стоимости и т.д.), подготавливает заявку к приемке.

 

Этап 2. Приемка груза на складе.

 

2.         Приемка поставки. Кладовщик осуществляет взвешивание грузового места.

2.1.      Кладовщик вводит информацию о грузе в систему. Эту операцию можно осуществить как с помощью терминала сбора данных (в случае, если нет возможности поднести груз к рабочему месту оператора приемки), так и на стационарном рабочем месте. Штрих-этикетка содержит следующие данные:

2.1.1.   Штрихкод (ШК). Уникальное значение. Однозначно идентифицирует данный груз

2.1.2.   № заявки на доставку

2.1.3.   Получатель

2.1.4.   Адрес отправки

2.1.5.   Адрес получателя

2.1.6.   Адрес доставки

2.1.7.   Вес

2.1.8.   Габариты

2.1.9.   Другая информация (Реализуется в рамках проекта внедрения системы RS-Balance 3)

2.1.10. Кладовщик оклеивает грузовые места штрих-этикетками.

2.2.      Кладовщик выполняет действие «Подтвердить приемку».  Документ переходит в состояние  «Принята складом», иначе в «Принята с изменениями». Это состояние должно информировать менеджера о том, что с поставкой можно производить дальнейшие действия

 

Этап 3. Консолидация заявок, формирование Накладной на доставку.

 

3.1.      Менеджер отбирает список заявок на груз, по которым уже имеются поставки на складе.

3.2.      Менеджер помечает заявки, планируемые к доставке для включения в консолидацию. Для организации данного процесса ему необходима информация:

3.2.1.   Вес отмеченных документов

3.2.2    Количество грузовых мест

3.3.      Менеджер создает документ «Консолидация» на основании выбранных документов, переводит документ в состояние «К подбору».

 

Этап 4. Сбор и паллетизация поставок в рамках консолидации.

 

4.1.      Кладовщик выбирает документы «Консолидация», имеющие состояние «К подбору» и переводит документ в состояние «В подборе».

4.2.      Кладовщик распечатывает список грузовых мест, которые должны быть подобраны по данному документу (требуется разработать соответствующую печатную форму).

4.3.      Кладовщик выбирает на терминале сбора данных (ТСД) соответствующий документ для работы.

4.4.      Формирование паллеты для отгрузки.

4.4.1.   Кладовщик подготавливает поддон, наклеивает на него штрих-этикетку (подготовленную заранее), сканирует этикетку терминалом.

4.4.2.   Кладовщик укладывает требуемую коробку на паллету, сканирует ШК коробки.

ВАЖНО! Если коробка подобрана неправильно (она была принята по поставке, которая не попала в консолидацию), то терминал выдаст соответствующее сообщение, в системе коробка в паллете размещена не будет.

4.4.3.   Если Кладовщик закончил формирование паллеты, он нажимает соответствующую кнопку на ТСД.

4.4.4.   Кладовщик  запускает на ТСД действие «Печать упаковочного листа». Распечатывается следующая информация:

4.4.4.1.            № консолидации

4.4.4.2.            Грузополучатель

4.4.4.3.            № поставки

4.4.4.4.            № (ИД) грузовых мест

4.4.4.5.            Количество грузовых мест

4.4.4.6.            Суммарный вес

 

4.5.      Если кладовщику требуется вернуться к формированию паллеты (он уже выполнил действие, описанное в предыдущем пункте), то он возвращается к действию «Начать работу с паллетой».

4.6.      Кладовщик завершает сбор паллет, открывает соответствующий документ, переводит документ в состояние «Подобран».

Этап 5. Получение поставки на складе–получателе.

 

5.         Организация процесса приемки:

5.1.      Приемка может осуществляться паллетами.

5.1.1.   Паллета размещается на месте хранения, сканируется ШК паллеты (присвоенный на складе-отправителе), сканируется место хранения. В системе RS-Balance 3 паллета размещается на месте хранения. Данный вариант предполагается использовать в случае, когда паллета собрана для одного грузополучателя, либо, когда склад имеет большую загрузку и требуется сократить время на приемку и размещение товара.

5.2.      Приемка с разбором паллет

5.2.1.   Коробки из паллеты размещаются в новые паллеты (сортируются по грузополучателям)

5.2.2.   Коробки размещаются в места хранения без паллетизации. В этом случае размещение производится непосредственно коробки, аналогично паллете.

 

Этап 6. Расчет себестоимости поставки.

 

6.1.      Ответственные сотрудники создают документы «Затраты» от поставки,  учитывающие:

6.1.1.   Затраты на таможенное оформление

6.1.2.   Затраты на доставку

6.1.3.   Затраты на оплату агентов

6.1.4.   Прочие затраты

6.2.      Менеджеры анализируют затраты, понесенные по конкретной поставке, формируют от нее счет клиенту. Сумма счета выставляется вручную. Процесс формирования суммы нами не затрагивается.

6.2.1.   Прибыль по поставке. Рассчитывается как разница между суммой счета и себестоимостью поставки.

 

Этап 7. Отчетность по прибыльности работы компании.

 

7. Отчетность должна быть согласована на этапе разработки проекта.

 

Этап 8. WEB интерфейс клиента.

 

8.         Клиент должен иметь возможность отслеживать местонахождение и состояние груза.

https://erp-crm-wms.ru/wp-content/uploads/2012/07/rs_balance_3.jpghttps://erp-crm-wms.ru/wp-content/uploads/2012/07/rs_balance_3-150x150.jpgERP CRM WMSERP системыERP,ERP в логистической компании,ERP для логистической компании,RS-Balance,RS-Balance 3Цель автоматизации: Ведение и контроль процесса доставки грузов клиентов из пункта отбытия в пункт назначения. Требуемые улучшения: 1.         Контроль приемки товара на складе консолидации. Учет в разрезе грузовых мест, весов. 2.         Маркировка  штрих-этикетками грузовых мест при приемке товара от клиента в соответствии с требованиями компании. 3.         Своевременное получение информации о поступлении товара на...Комплексная автоматизация бизнеса