Система RS-Balance 3 WMS. Функционал системы.RS-Balance 3 WMS — это комплексное решение для управления деятельности склада различного вида деятельности: торговых, дистрибуторских, распределительных, производственных или складов ответственного хранения. Система RS-Balance 3 WMS позволяет в режиме реального времени управлять всеми складскими процессами — от получения уведомления о планируемых поставках и приёма товара до его отгрузки потребителям.

Наша WMS-система разработана на открытой платформе, поэтому легко адаптируется и расширяется в соответствии с индивидуальными потребностями конкретного склада.

Функциональные возможности системы:

В основу функционала системы RS-Balance 3 WMS заложены все основные функции, которые востребованы при работе любого склада, независимо от его размера и уровня сложности.

Технологии, используемые системой управления складской деятельностью:

технологии автоматической идентификации – нанесение на товар или груз штрих-кода, который можно считывать с помощью сканера.

принципе адресного хранения – разбиение склада на зоны/ячейки с идентификацией каждого адреса по штрих-коду.

технологии удаленного управления персоналом — удаленное управление персоналом выполняется при помощи ТСД, мобильных компьютеров.

Организация структуры склада (топология склада)

  • Многоуровневая структура склада. Произвольное количество мест хранения (зоны, стеллажи, полки, ячейки и пр).
  • Идентификация объектов (товара, места хранения и пр).
  • Поддержка произвольного количества складов, в том числе территориально распределенных.
  • Задание объемно-габаритных характеристик мест хранения.

Аппаратные и программные средства

Оборудование:

— Сканеры штрихкода

— Принтеры этикеток штрихкода

— Электронные весы

— Терминалы сбора данных

— Wi-Fi – технологии

— КПК

Управление товарными позициями или партией товаров

  • Возможность хранения товара в различных единицах измерения (штуки, коробки, ящики, паллеты, плавающий коэффициент). Контроль неделимости ед. измерения.
  • Учет объемно-весовых характеристик товара для каждой единицы измерения.
  • Поддержка штрих-кодов на различные единицы измерения и упаковки товара.
  • Учет сроков годности и сроков хранения. Контроль.
  • Задание различных режимов хранения товара (температура, влажность и т.д.)
  • Учет весового товара.
  • Учет серийных, VIN или др. номеров.
  • Хранение сертификатов и отслеживание их актуальности.
  • Принадлежность товара к определенной партии или поставке.
  • Принадлежность товара определенному клиенту (другому юр. лицу)
  • Закрепление товара за определенным материально-ответственным лицом.
    • Визуальная перегруппировка справочника номенклатуры по различным параметрам (производитель, группа, категория, по любым индивидуальным параметрам Вашей номенклатуры)
    • Учет различных признаков/характеристик товаров (тон, цвет, размер и т.п.).
    • Учет состояний товара (товар в пути, товар в зоне приемки, товар в резерве, товар в зоне отгрузки, брак, бой, свободный остаток и т.д.)
    • Учет страховых запасов, возможность пополнения товарного запаса с учетом минимально-необходимого товарного остатка в месте хранения.

Бизнес-процессы склада

Приемка

WMS система обеспечивает приемку товаров в режиме реального времени с использованием радиотерминалов или бумажных носителей, печать штриховых кодов.

  • Получение информации о заказе из своей или внешней учетной системы.
  • Планирование приемки. Предварительные расчеты загрузки склада, включая резервирование мест хранения, планирование потребностей в таре, печать этикеток.
  • Прием по документам (бумажная форма).
  • Прием с использованием терминалов сбора данных.
  • Прием на ответственное хранени.
  • Учет возвратной тары.
  • Прием возвратов.
  • Контроль расхождений между заявленным и фактическим количеством принимаемого товара. Учет боя, брака, пересортицы.
  • Прием одного товара в разных единицах измерения.
  • Идентификация товара: по уникальному идентификатору для каждой единицы учета в партии, по штрихкоду производителя, по внутреннему штрихкоду.
  • Печать маркировки с ТСД во время приемки.
  • Учет серийных номеров, сроков годности и прочих характеристик товара или продукции.
  • Регистрация в системе сопроводительных документов (сертификаты, ГТД и т.д.).
  • Кросс-докинг. Одноэтапный. Двухэтапный.

Правила размещения

  • Экспертное размещение.
  • Размещение товара согласно выбранным алгоритмам:

¨ по закрепленным адресам (имеется возможность привязки товара к складу, логической зоне, набору ячеек),

¨ по рейтингу,

¨ согласно маршруту обхода ячеек в складе/зоне/области, например, минимизации подходов,

¨ по высвобожденным ячейкам (система размещает товар в пустые ячейки. Система не будет размещать товар в ячейку, которая является фиксированным местом хранения другого товара),

¨ с учетом однородности товара,

¨ с учетом принадлежности к одной партии в выделенной зоне,

¨ с учетом температурных или других режимов хранения товара,

¨ с учетом объемно весовых характеристик товара и места хранения,

¨ с учетом бронированных ячеек под клиента.

Алгоритм размещения может быть разработан по требованию Заказчика.

Управление пополнением зоны подбора

  • Автоматическое пополнение зоны подбора согласно минимальным/максимальным запасам
  • Пополнение зоны подбора согласно планируемым отгрузкам. Горячее пополнение.

Алгоритм пополнения зоны подбора может быть разработан по требованию Заказчика.

Комплектация заказа

  • Получение информации о комплектации заказа из учетной системы.
    • Планирование комплектации заказов.
    • Возможность групповой обработки заказов. Волновая сборка.
    • Имеется режим контроля отгрузки на ТСД с возможностью комплектования паллет с присвоением комплексного идентификатора.

Правила подбора товара

  • с учетом принадлежности к партии,
  • с учетом срока годности (наименьшего/наибольшего) LEFO, FEFO,
  • согласно методу FIFO, LIFO,
  • с учетом других характеристик товара, например, с учетом партии производства,
  • с учетом закрепления зон за исполнителем
  • с учетом максимизации свободного места: система отбирает товар из ячеек, содержащих наименьшее количество единиц.
  • с учетом минимизации подходов: система отбирает товар из ячеек с наибольшим количеством единиц, минимизируя, таким образом, количество подходов к ячейкам.
  • с учетом требуемого количества: система стремится отобрать товар из ячеек, в которых находится необходимое для заказа количество товара.
  • При подборе предусмотрен режим упаковки в свободную тару штучного товара.
  • Подбор может вестись в разных единицах измерения (штуки, коробки, паллеты и др.).

Алгоритм может быть разработан по требованию Заказчика.

Отгрузка

  • Формирование пакета документов (накладные, ТТН, сертификаты и т.д.)
    • Формирование упаковочных листов с детальной информацией по содержимому.
    • Весовой контроль.

Перемещение товара внутри склада и между складами

  • Перемещение паллет и отдельных единиц учета (коробок, упаковок, мешков, штук и т.д.) внутри склада. Операция выполняется на ТСД по заданию или как самостоятельная задача.
    • Перемещение между складами выполняется по аналогичным правилам по документу-основанию.

Инвентаризация

  • Циклическая и полная инвентаризация.
    • Инвентаризация по событиям (события: выявление излишков/недостач, любого несоответствия количества товара).
    • Инвентаризация по отдельной группе товаров или по конкретному товару.
    • Инвентаризация по всему складу или по местам хранения (зона, ячейка, паллета и пр.).
    • Инвентаризация по документу-источнику (любой документ, сформированный в системе).

Управление ресурсами

  • Возможность «привязки» персонала к отдельным секциям склада на каждый день, в зависимости от их рабочего графика.
    • Автоматическое назначение заданий персоналу (приемка, размещение, перемещение, пополнение запасов, сборки/разборки, погрузки, отправки).
    • Различные стратегии выбора пути обхода работником склада ячеек зоны отбора.
    • Система оповещения позволяет передавать и принимать в режиме реального времени сообщения пользователями системы по совершению тех или иных событий (звуковое и текстовое оповещение).
    • Возможность получения отчетности о деятельности персонала (например, для их мотивации).
    • Отслеживание статусов выполнения работ.
    • Контроль времени выполнения операции.
    • Управление приоритетами заданий (например, операция подбора имеет приоритет выше, чем операция циклической инвентаризации).
    • Персонализация действий сотрудников.

Мониторинг операций на складе

  • Историзация выполнения операций сотрудниками (Аудит операций)
    • Разграничение прав доступа на выполнение операций.
    • Разграничение прав доступа на выполнение операций с определенной группой товаров или определенной группой клиентов (например, на складе ответственного хранения).

Подготовка сопроводительной документации

  • Печать необходимых отгрузочных документов (Унифицированные формы).
    • Печать внутрискладских документов.
    • Печать отчетов.

Транспорт (модуль «Транспортная логистика» в данном предложении не рассматривается).

  • Учет транспортных средств
  • Подбор машин под загрузку с учетом объемно-весовых характеристик товаров по накладным отгрузки.
  • Оптимизация загрузки машины с учетом плана выгрузки заказов.

Биллинг (учет работ/услуг).

Возможен автоматический расчет услуг на основе статистической информации о работе склада за указанный период. Система фиксирует все операции с товаром (ТСД), действия диспетчера и работников склада.

Показатели, которые могут быть предоставлены системой:

  • Вес и кол-во принимаемого товара.
  • Вес, кол-во и номенклатура.
  • Отчет о выполненных услугах за период.
  • Приемка ручная или механическая.
  • Перемещение/хранение: информация об остатках вес, кол-во, артикул.
  • Подбор ручной или механический.
  • Хранение скомплектованного заказа (норма, свыше оговоренного срока и т.д).
  • Отгрузка ручная или механическая.
  • Взвешивание.
  • Резервирование места для клиента. Кол-во паллетомест, тип.
  • И прочее

Отчетность

  • Отчет о состоянии склада. Предоставляет информацию о ТМЦ, находящихся в выбранных ячейках.
  • Движение товара по складу за период. Показывает движение номенклатуры по складу за период: поступило, списано, заявлено, подобрано и т.д
  • Состояние склада с расшифровкой. Показывает количество номенклатуры, наличествующей на складе в различных типах запаса на текущую дату (резерв, подбор, инвентаризация и т.д.).
  • Остатки по складу на дату. Показывает остатки ТМЦ на складе на указанную дату.
  • Свободные места хранения. Предоставляет информацию о свободных местах хранения.
  • Занятость операторов ТСД. Предоставляет информацию о работах, выполненных операторами ТСД.
  • История ячейки за период. Показывает движение товара в заданной ячейке за период.
  • Движение номенклатуры по контрагенту. Отчет содержит список номенклатурных позиций, по которым было движение за указанный период.

И много других отчетов.

Экономическая эффективность от внедрения RS-Balance 3 WMS:

Обслуживание заказчиков:

  • Исключение ситуаций отгрузки заказа в неполной комплектации и затрат на доставку документов заказчику и возврат заказов
  • Минимизация затрат на списание товаров с браком
  • Улучшение качества обслуживания клиентов

Логистика:

  • Упорядочение и оптимизация технологических процессов работы с материальными потоками
  • Повышение точности данных о количестве и размещении товаров на складе (99%)
  • Обеспечение полного контроля над товародвижением
  • Оптимизация использования складских помещений (вместимость увеличивается до 25%)
  • Ускорение и увеличение товарооборота
  • Использование правильных стратегий размещения грузов

Эксплуатационные расходы:

  • Рациональное использование погрузочной техники
  • Оптимизация использования оборудования
  • Снижение затрат на транспортировку (экономия топлива и электроэнергии, уменьшение затрат на обслуживание и увеличение срока эксплуатации погрузочной техники)

Управление персоналом:

  • Повышение эффективности управления персоналом
  • Пресечение непредвиденных ситуаций и выявление их виновников
  • Сокращение времени выполнения всех складских операций
  • Повышение производительности труда

Управленческий учет и документооборот:

  • Рост оперативности обмена данными между всеми участниками складского процесса
  • Доступ к информации в режиме реального времени
  • Сокращение объема бумажной работы
  • Осуществление инвентаризации склада без остановки работ (зональная инвентаризация)
  • Создание единого информационного пространства с корпоративной системой

Описание проектов внедренных на решении RS-Balance 3 WMS:

Компания АРК, импортер сувенирной продукции. Реализован проект по комплексной автоматизации всей деятельности Компании.

Установлена система RS-Balance 3 WMS: Параметры склада: склад 7500 кв. м, 5 уровней стеллажного хранения, 35 000 активных номенклатурных позиций, зона штучного отбора, приемка/отгрузка разделены по времени 2-е ворот. В процессе работы автоматизированы следующие бизнес-процессы: размещение товара в свободную ячейку, размещение определенного товара в закрепленную за ним ячейку, пополнение зоны штучного подбора в соответствии с плановыми документами отгрузки, распределение заданий на подбор товара в зависимости от используемой техники, подбор товара по маршруту, зона комплектации заказов.

Компания Евродекор — российский поставщик импортных и отечественных отделочных материалов компания. Реализован проект по комплексной автоматизации всей деятельности Компании.

Установлена система RS-Balance 3 WMS: Параметры склада: 11 000 кв.м., 5 уровней стеллажного хранения, 25 000 активных номенклатурных позиций, дополнительные параметры обработки товара серия производства. В процессе работы автоматизированы следующие бизнес-процессы: размещение товара в свободную ячейку, размещение товара к аналогичному товару, штучный подбор товара из зоны штучного хранения (нижний ярус), распределение заданий на подбор товара в зависимости от используемой техники, зона комплектации заказов и т.д.

Компания Логистика и Консалтинк, оператор ответственного хранения.

Установлена система RS-Balance 3 WMS. Особенности проекта, для каждого поклажедателя собственный сценарий обработки товара, т.е. в зависимости от характеристик товара система выстраивает последовательность приемки, подбора и отгрузки товара. Наиболее интересны, на данном проекте, обрабатываются следующие характеристики товара/номенклатурных групп: сроки годности, партии производства, серии. Используются элементы Кросс-Докинга. Приемка/отгрузка товара с учетом остаточных сроков годности, комплектация заказов, Билинг. Проект 2011 года.

Компания АэроТрансКарго, оператор ответственного хранения.

Установлена система RS-Balance 3 WMS. Особенности проекта, для каждого поклажедателя собственный сценарий обработки товара, в зависимости от характеристик товара система выстраивает последовательность приемки, подбора и отгрузки товара. Биллинг. Проект 2012 года.

Компания «Молочный Домик» г. Воронеж. Дистрибьютор молочной продукции.

Установлена система RS-Balance 3 WMS. Быстрооборачиваемый склад. Горячее и холодное пополнение зоны отбора. Учет дат производства продукции. Отгрузка с учетом остаточных сроков годности. Биллинг. Проект 2012 года.

 

http://erp-crm-wms.ru/wp-content/uploads/2012/07/rs_balance_3_wms.jpghttp://erp-crm-wms.ru/wp-content/uploads/2012/07/rs_balance_3_wms-150x150.jpgERP CRM WMSWMS системыRS-Balance,RS-Balance 3,RS-Balance 3 WMS,WMS,WMS система,автоматизация склада,система автоматизации складаRS-Balance 3 WMS — это комплексное решение для управления деятельности склада различного вида деятельности: торговых, дистрибуторских, распределительных, производственных или складов ответственного хранения. Система RS-Balance 3 WMS позволяет в режиме реального времени управлять всеми складскими процессами - от получения уведомления о планируемых поставках и приёма товара до его отгрузки потребителям. Наша...Комплексная автоматизация бизнеса